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雙組分液體——異氰酸酯和聚酯（聚醚）多元醇都是在澆注機(jī)混合腔中混合后，再澆注到模具中。此時(shí)，必須盡快將混合腔中的殘留物清除。這些殘留物也就是不斷熟化的聚氨酯。它對混合腔內(nèi)壁附著力很強(qiáng)，如果不及時(shí)清除，會影響澆注工作的正常進(jìn)行。但是要盡快、徹底清除殘留物也非易事。目前，高壓發(fā)泡機(jī)對一些產(chǎn)品基本上可做到無殘料、免清洗。這就是高壓發(fā)泡機(jī)相對低壓發(fā)泡機(jī)極具優(yōu)勢的一面。但高壓發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高又是非常不利的一面。國內(nèi)外低壓發(fā)泡機(jī)也出現(xiàn)過一種不用清洗劑，機(jī)械清除殘料結(jié)構(gòu)。噴料閥將雙組分液體原料噴進(jìn)混料腔，由一個(gè)錐度螺旋混合頭高速旋轉(zhuǎn)混料，混合后的料由螺旋槽內(nèi)的殘料甩掉。該螺旋混合頭以高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合軸向運(yùn)動。這需要很高的制造精度，其結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。目前，針對彈性體澆注來講，該結(jié)構(gòu)效果并不理想。也有采用高壓發(fā)泡機(jī)對彈性體澆注。其目的主要想解決彈性體澆注中的清洗問題。目前來看，技術(shù)、成本問題都還沒完全攻克。所以，聚氨酯澆注機(jī)對不少產(chǎn)品的澆注都存在一個(gè)清洗問題。

氣、液清洗混合腔是采用二氯甲烷液體去延緩混合腔中殘留物的反應(yīng)速度和對混合腔內(nèi)壁的附著力。然后，讓強(qiáng)力的壓縮空氣迅速吹掉殘留物。壓縮空氣經(jīng)一個(gè)三通，一路到二氯甲烷清洗罐，一路經(jīng)氣控電磁閥到氣酒仙橋 混合接口。二氯甲烷清洗液經(jīng)壓縮空氣加壓后，輸送到混料腔，使用一個(gè)減壓閥對二氯甲烷清洗罐加壓調(diào)節(jié)。一般，清洗時(shí)二氯甲烷輸送在前，壓縮空氣緊跟在后。使用多少二氯甲烷，多少壓縮空氣進(jìn)行清洗？主要由時(shí)間繼電器和電磁閥進(jìn)行定時(shí)控制。什么時(shí)間清洗一次，清洗量采用多少，由經(jīng)驗(yàn)掌握。二氯甲烷是有機(jī)溶劑。電磁閥中的密封件應(yīng)采用氟橡膠材料。否則，二氯甲烷因密封不嚴(yán)泄漏，會引起質(zhì)量問題。

清洗口只在清洗時(shí)才能打開。清洗完以后必須盡快復(fù)位關(guān)閉。否則，易被混合料堵塞。

低壓機(jī)必須使用氣、涂清洗機(jī)頭。清洗通道是一個(gè)專門的通道。當(dāng)噴料完畢，轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動一個(gè)位置，清洗通道與噴料口對位。然后，清洗液進(jìn)入清洗通道，進(jìn)行清洗。